切削條件的三個因素：切削速度、進給量和切削深度直接導致刀具損壞。隨著切削速度的提高，刀尖的溫度會升高，并且會發生機械、化學和熱磨損。切削速度提高 20% 可使刀具壽命縮短一半。

1.數控車床驅動器發送的信號丟失，導致驅動器失步 2.CNC車床伺服驅動器參數設置不正確，增益系數設置不合理 3.這是由于驅動程序發送的信號受到干擾而導致的，失去了同步性。 4.CNC車床驅動器處于高溫環境中，沒有采取更好的散熱措施，導致尺寸不穩定。 同時，這也可能導致驅動器的內部參數改變并引起故障。 5.驅動扭矩不足或電機扭矩不足 6.驅動器的驅動電流不足 7.驅動器損壞

在數控車床上加工零件時，一般有兩種狀況。第 一種狀況：有零件圖樣和毛坯，要挑選適宜加工該零件的數控車床。第二種狀況：已經有了數控車床，要挑選適宜在該機床上加工的零件。不管哪種狀況，考慮的要素主要有，毛坯的資料和類、零件輪廓形狀雜亂程度、尺度巨細、加工精度、零件數量、熱處理要求等。

削細長軸時，由于工件剛性差，車刀的幾個形狀對工件的振動有明顯的影響，合理選擇數控車銑復合機床的幾何角度主要考慮以下幾點： (1)由于細長軸剛性差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力愈小愈好，而車銑復合機床刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，在不影響刀具強度的情況下，盡量增加車刀主偏角。車刀的主偏角取K，=80。一93。 (2)為減小切削力和切削熱，應選擇較大的前角，取y。=15。一30。。 (3)車刀前面應磨有R1 5～mmm的斷屑槽，使切屑順利卷曲折斷。 (4)選擇正刃傾角，^。=3。，使切屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。